Принцип работы формовочной машины

Принцип работы формовочной машины

Машина для формования с помощью удара, также называемая полыми формованиями, является быстро развивающимся методом обработки пластмасс.Машина для формования вентиляцией - это машина, которая использует ветер, дующий от машины, чтобы взорвать пластиковый корпус до определенной формы полости после распыления жидкого пластика для изготовления продукта.

Машины для формования дуновения можно разделить на три категории: машины для формования дуновения экструзией, машины для формования дуновения инжекцией и машины для формования дуновения специальной конструкции.

Машины для формования в основном состоят из гидравлической системы, экструдера, системы зажима формы, электрической системы управления головой штамповки, системы надувания, автоматической зажима и других частей.Он используется для вздутия ПЭ и других полых продуктов из различных материалов. Такие как: квадратные бочки, круглые бочки, контейнеры для консервирования пива, коробки инструментов, лампочки и т. д. Машина имеет высокую производительность, низкое потребление энергии и легкую эксплуатацию.

В настоящее время высококачественная полая машина на рынке является более новым продуктом, разработанным и разработанным в сочетании с национальными условиями моей страны.принимает управление ПЛК, и использует самую современную головку хранения FIFO.

На основе преимуществ традиционных полых самолетов, в сочетании с современными самыми передовыми технологиями, его производительность является более превосходной и надежной.Высокая эффективность и применимость достигли уровня аналогичных продуктов в Японии и Германии.

Трубчатый пластиковый парисон, полученный путем экструзии или инъекционного формования термопластической смолы, помещается в форму, пока она еще горячая (или нагрета до смягчения).Он тесно прикреплен к внутренней стенке формы, и после охлаждения и размолотания выводится манипулятором для получения различных полых продуктов

Метод производства вдыхаемой пленки теоретически сопоставим с продуктами вдыхательной формовки, однако он не использует формы.метод формования дуновшей пленки обычно заключен в экструзиюМетод формования ударом начал поставлять полиэтиленовые флаконы из сухих во время Второй мировой войны в конце 1950-х годов.с рождением полиэтилена с высокой плотностью и, следовательно, с развитием машин для формования, была широко использована технология формования с помощью впрыска. Количество полых контейнеров достигнет тысяч литров, и несколько производств приняли компьютерное управление.Пластмассы, подходящие для формования, включают полиэстер, виниловой смолы, полипропилена, полиэтилена и т.д., и поэтому полученные полые контейнеры широко используются в качестве промышленных упаковочных контейнеров.Формирование под давлением может быть разделено на формирование под давлением экструзией и формирование под давлением инъекцией.Новые разработки включают многослойное формование и растяжение формования.

После более чем 20-летних исследований технология формования ударом достигла больших успехов как в теории, так и на практике.обнаружено, что исследовательская работа по технологии формования обычно сосредоточена в определенный период процесса формования. Анализ всего процесса Численные моделирования различных процессов редки. Процесс формования ударным способом может быть примерно усовершенствован в три этапа: формование парисона, парисонское нагнетание,и охлаждение и затвердеваниеВнешняя структурная форма и распределение толщины стены парсона влияют на расширение парсона.Профиль поверхности и однородность толщины стен оказывают прямое влияние: для стадии парисонного надувания на процесс охлаждения и затвердевания продукта влияют сжатый воздух, толщина продукта и распределение температуры, полученные после надувания,тем самым влияя на производительность продукта.обнаружено, что это имеет большое практическое значение для укрепления систематического численного моделирования всего процесса формования, а также обеспечить непрерывность процесса моделирования, а затем более точно описать весь процесс формования продукта,и уровень технологии формования удара также будет увеличиваться соответственно.

В эпоху быстрого социально-экономического развития спрос на полые пластиковые изделия в различных отраслях промышленности растет, а также на качество продукции предъявляются более высокие требования,и геометрия дополнительных продуктов также становится все более и более сложнойВ процессе пластмассовых изделий, он был застойным в течение длительного времени в производственном состоянии повторных испытаний формы в прошлом,Таким образом, трудно обеспечить, чтобы производственные предприятия имели место на рынке.На основе статус-кво, выясняется, что связанные технологии полового формования в моей стране начались относительно медленно,но быстро развивается на поздней стадии.Университеты и крупные предприятия активно участвуют в исследовательском процессе этой технологии.

Weifang Huayu Plastic Machinery Co., Ltd. была основана в 2002 году, производитель, специализирующийся на супер-больших автоматических машинах для формования.Компания интегрирует ведущую технику и концепцию в стране и за рубежом, сформировал свою собственную систему проектирования, производства, продажи и послепродажи в области большой автоматической формовочной машины для одной до шести слоев продукции.

Продукция включает в себя любые виды пластиковых резервуаров и барабанов (от 20 л до 20 000 л), коробки с инструментами, крыши автомобилей, резервуар для автомобильного масла, гранулы, плаватель для пересадки риса, дорожный блок,рекламная стена и так далееМашина славится своим хорошим качеством, стабильной производительностью, а также высокой экономичностью. Она не только хорошо продается на внутреннем рынке Китая, но и пользуется большим спросом в Индии, Юго-Восточной Азии,Саудовский арабский, Южной Америки, Африки и т.д. и получить большую репутацию за рубежом.

В последнее время компания прорывается в многослойной аккумуляторной технике и заполняет многие пробелы в отечественной области формования.Все работники в пределах компании площадь меры, прилагая все свои усилия в анализе и разработки и создать мир целый, предоставляя наиболее эффективный продукт и ремонт любому или всем покупателям.