Большие полые формовочные машины: технические принципы, применения и тенденции развития

Большие полые формовочные машины: технические принципы, применения и тенденции развития**
##1. Введение**
В области современного промышленного производства пластиковые изделия широко используются в таких отраслях промышленности, как химическая, пищевая, фармацевтическая и сельскохозяйственная, из-за их преимуществ легкого веса,устойчивость к коррозииСреди них производство больших полых пластиковых контейнеров (таких как промышленные резервуары для хранения, химические бочки, бочки IBC-тонны и т.д.).) не могут быть отделены от больших полых формовочных машинЭто оборудование использует технологию экструзионного формования, которая может эффективно изготавливать высокопрочные полые пластиковые изделия большой мощности.В данной статье мы рассмотрим принцип работы, ключевые технологии, области применения и будущие тенденции развития крупномасштабных полых формовочных машин.
##2. Принцип работы большого полого формовщика**
Машины для формования большого размера в основном основаны на технологии формования экструзионным ударом, и ее процесс можно разделить на следующие ключевые этапы:
1. Экструзия пластмассовых пластов:
Пластиковые частицы (например, HDPE, PP и т. д.) проникают в экструдер через толщину и плавятся и пластифицируются при нагревании и винтовой стрижке, образуя равномерный плав.
2. * * Хранение материалов и формирование корпусов * *:
Сплавленный пластик экструдируется через головку машины, чтобы сформировать трубчатый парсон.который может хранить достаточное количество расплавленного материала, чтобы обеспечить соответствие длины и толщины стенки коробки требованиям продуктов большой емкости.
3. * * Закрытие форм и формование дуновением * *:
После того, как коробка проникает в форму, она быстро закрывается, и внутрь коробки вводится воздух высокого давления, чтобы расшириться и поместиться во внутреннюю стенку формы.образуется полый продукт.
4. * * Охлаждение и демонтаж * *:
Продукт, сформированный в форме, затвердевает при помощи системы охлаждения, а после открытия формы он выводится с помощью роботизированной руки или конвейерной ленты для завершения производственного цикла.

##III. Ключевые технологии больших полых формовочных машин**
Эффективная система экструзии
Большие полые формовочные машины обычно оснащаются экструдерами с одним или двумя винтами большого диаметра, чтобы обеспечить высокую производительность и стабильное качество плавления.Конструкция винта должна оптимизировать пластификацию и адаптироваться к различным пластическим сырьевым материалам (например, HDPE).Некоторые высококлассные модели используют * * шрубы барьерного типа * * для уменьшения колебаний температуры плавления и улучшения однородности продукта.
### **2. Управление толщиной стенки и головки машины типа хранения**
Из-за длинного корпуса больших изделий их собственный вес может легко вызвать ослабление и деформацию, что делает головку машины типа цилиндра хранения ключевой конфигурацией.Современное оборудование также оснащено сервоэлектрической или гидравлической системой контроля толщины стенки (PWDS), который регулирует толщину коробки в разных позициях с помощью программирования, оптимизирует распределение материала и уменьшает отходы.
Система сжатия форм высокой жесткости
Крупные машины для формования под давлением должны выдерживать силы формования под давлением, поэтому используются гидравлические или гидравлические механические гибридные блокировочные механизмы.с силой блокировки, обычно от 100 до 1000 тоннНекоторые передовые модели управляются * * сервомоторами * * для улучшения точности и скорости зажима формы и сокращения цикла формования.
### **4. Автоматизация и интеллектуальный контроль**
Современные крупномасштабные формовочные машины широко используют ПЛК (программируемый логический контроллер) и сенсорный экран человеко-машинного интерфейса для достижения точной настройки параметров.Некоторые высококлассные модели внедрили технологию Интернета вещей (IoT), который поддерживает дистанционный мониторинг, предупреждение о неисправности и анализ данных, повышая эффективность производства и стабильность оборудования.
##4. Области применения больших полых формовочных машин**
Химическая промышленность
Используется для производства баков хранения химических веществ, бочек IBC, бочек промышленной упаковки и т. д., требуется, чтобы он обладал такими характеристиками, как коррозионная стойкость, устойчивость к ударам,и предотвращение утечекТехнология многослойной экструзионной формовки может производить барьерные контейнеры, подходящие для хранения опасных химических веществ.
Продовольственная и напитковая промышленность
Крупные формовочные машины могут производить пластиковые бочки пищевого качества, резервуары для хранения воды, контейнеры с алкоголем и т. д., которые соответствуют стандартам FDA или ЕС по материалам, контактирующим с пищевыми продуктами.
Сельское хозяйство и охрана окружающей среды
Для производства сельскохозяйственных резервуаров для хранения воды, бочек с пестицидами, резервуаров для кормов для скота и т.д. используются крупномасштабные формовочные машины.Технология переработки переработанного пластика (rHDPE) также способствует производству экологически чистых контейнеров..
Автомобильная и логистическая промышленность
Полые пластиковые детали, такие как автомобильные топливные баки и большие логистические поддоны, требуют высокой механической прочности и точности измерений.и большие формовочные машины могут удовлетворить свои производственные потребности.

##5. Будущие тенденции развития**
1. Энергосбережение и охрана окружающей среды:
Оптимизировать конструкцию винтов, использовать электромагнитные технологии нагрева для снижения потребления энергии, одновременно улучшая способность переработки переработанных пластмасс и сокращая выбросы углерода.
2. * * Интеллект и цифровизация * *:
Сочетание алгоритмов ИИ для оптимизации параметров процесса и достижения адаптивного управления; Использование анализа больших данных для прогнозирования потребностей в техническом обслуживании оборудования и сокращения времени простоя.
3. * * Технология многослойной экструзии * *:
Разработать технологию формования с помощью 5-7 слоев экструзионного формования для повышения барьера и устойчивости к ультрафиолету контейнеров, удовлетворяя потребности в высококачественной упаковке.
4. * * Сверхразмерный и высокоточный * *:
Разработка оборудования с большей силой сцепления и более широкими габаритами формования для удовлетворения потребностей развивающихся отраслей промышленности, таких как ветроэнергетика и судостроение.
##VI. Заключение**
Как ключевое оборудование для формования пластика, большие полые формовочные машины играют важную роль во многих отраслях промышленности.и интеллектуальная технология управления, его эффективность производства, энергосбережение и экологическая эффективность, а также уровень интеллекта будут продолжать улучшаться,предоставление более эффективных и устойчивых решений для промышленного производстваВ будущем крупномасштабные полые формовочные машины будут расширять свое применение в таких областях, как новая энергия и экологически чистые упаковки.