Введение резервуара с водой Huayu

Что такое технология формования?

Также известный как формовка с ударом, сырье экструдируется или впрыскивается в пластиковые формы.вводить сжатый воздух в коробку для надувания и плотно придерживаться внутренней стенки формыПосле охлаждения, разобрать его, чтобы сформировать различные полые формованные продукты.
Что такое процесс формования впрыском?
Метод моделирования производства промышленных изделий. Продукты обычно используют резиновые формовки и пластиковые формовки.Сдавливание, и методы литья. Injection molding machine (abbreviated as injection machine or injection molding machine) is the main molding equipment that uses plastic molding molds to produce various shapes of plastic products from thermoplastic or thermosetting materialsИнжекционное формование осуществляется с помощью формовальных машин и форм.
Разница между продуктами формованными с помощью ударной формы и продуктами формованными с помощью впрыска

При формовании с помощью ударного формования коробка формируется головкой машины под низким давлением и надувается при низком давлении, в основном 0,2-1,0 МПа. Поэтому остаточное напряжение продукта невелико,и имеет высокую устойчивость к различным напряжениям, таким как напряжениеВ процессе формования путем впрыска расплавленный материал должен проходить через формовую трубу и шлюз под высоким давлением 15-140 МПа.что может привести к неравномерному распределению напряжения. Пластмассы с формованной формой, такие как PE, имеют гораздо более высокую относительную молекулярную массу, чем инъекционные пластмассы. Толщина стенки продукта равномерна и последовательна,и нет необходимости в последующей обработкеПродукт не имеет швейных линий и минимальных отходов краев.так что их вес относительно тяжелее, чем формованные продуктами.

Преимущества процесса формования
Половые формовочные машины имеют небольшой отпечаток, простую конструкцию и легкую эксплуатацию, требуя всего 3-4 человека.
Продукты с формованной формой, как правило, изготавливаются из полиэтиленовой смолы высокой молекулярной плотности, которая экструдируется и формовывается одним ударом.Продукт полностью сформирован., с стабильным внутренним качеством и производительностью.
Как правило, полые формовочные машины могут производить в среднем 18-20 пластиковых ведра для воды в час.1-2 работника могут грамотно управлять полностью автоматической полые формовочные машины, что легко, экономит рабочую силу и быстро работает.
Продукт легкий, легкий в обращении, долговечный, прочный, износостойкий и устойчивый к падениям.и дефекты, вызванные плавлением пластика в каждом слое, распределены, значительно улучшая устойчивость к ударам пластикового ведра.

Многослойная структура полой формованной пластиковой ведра имеет несколько концепций: внешний слой темный (синий), который может противостоять ультрафиолетовым лучам и световому старению,и внутренний слой - натуральная смола для обеспечения чистоты содержимого и лучшего использованияСредний внутренний слой изготовлен из переработанных материалов, которые соответствуют правилам переработки и экструзии (RECOM) и являются экологически чистыми.Внешний слой изготовлен из нового сырья при обеспечении общего качества.
Полые формованные пластиковые бочки изготовлены из высокомолекулярного полиэтиленового сырья с высокой плотностью и низким давлением, которые обладают характеристиками высокой жесткости, стойкости к ползучему движению,устойчивость к износуОн может широко использоваться в упаковочной промышленности, такой как нефтедобывающая, химическая, фармацевтическая и пищевая промышленность.

Преимущества формовочной машины Huayu

Компания была основана в 2002 году и имеет более 18 лет технического опыта.
2. Сосредоточьтесь на крупномасштабных машинах и формах для формования, с стабильной производительностью машины, высокой эффективностью производства, энергосбережением и защитой окружающей среды и полным послепродажным обслуживанием.
3Мы были первыми, кто спроектировал и произвел большие полые формовочные машины с 4, 5 и 6 слоями.Ведущие отечественные и международные технологии.
4Машинная головка разработана и спроектирована независимо, имеет национальные патенты и стабильную производительность.
5Уникальная конструкция винта гарантирует, что пластификация сырья будет полностью равномерной и эффективной.Оборудованы устройствами для отопления и охлаждения водой для обеспечения стабильности температуры пластификации.
6Система закрытия формы использует двойной тяговый стержень и три конструкции цилиндров с маслом для закрытия формы, что позволяет быстро, гладко и без шума закрывать форму.
7Контроллер толщины стены использует самый современный в мире контроллер толщины стены MOOG, с быстрой скоростью ответа и точным управлением.легкая и интуитивная настройка.
8Принятие сервомоторов, с низким потреблением энергии, высокой эффективностью и низким уровнем шума.