Машина для выдувного формования барабана Huayu L

Введение
Двухкольцевые бочки, обычно используемые для промышленного и химического хранения, требуют специализированных машин для выдувного формования для обеспечения долговечности, герметичности и структурной целостности. **Машина для выдувного формования двухкольцевых бочек** разработана для производства этих высокопрочных контейнеров с усиленными ободами для улучшения обработки и штабелирования. В этой статье рассматриваются принципы работы, основные характеристики, преимущества и области применения этих передовых машин.

---

**Принцип работы выдувного формования двухкольцевых бочек**
Производство двухкольцевых бочек обычно следует процессу **экструзионного выдувного формования (EBM)** с модификациями для размещения усиленной кольцевой структуры. Основные этапы включают:

1. **Расплавление пластика и экструзия заготовки** – Полиэтилен высокой плотности (HDPE) или другие термопласты расплавляются и экструдируются в трубчатую заготовку.
2. **Зажим пресс-формы** – Двухкомпонентная пресс-форма закрывается вокруг заготовки, формируя корпус бочки и образуя двухкольцевую структуру в верхней и нижней частях.
3. **Выдув и расширение** – Воздух высокого давления нагнетается в заготовку, прижимая ее к стенкам пресс-формы для создания окончательной формы.
4. **Охлаждение и извлечение** – Бочка охлаждается внутри пресс-формы перед извлечением, обеспечивая стабильность размеров.

Для двухкольцевых бочек **дополнительные элементы пресс-формы** включены для создания усиленных колец, которые повышают прочность при штабелировании и предотвращают деформацию во время транспортировки.

---

**Основные характеристики машин для выдувного формования двухкольцевых бочек**

1. **Высокоточный дизайн пресс-формы**
- Индивидуальные пресс-формы с двух- или многогнездными вариантами для эффективного производства.
- Усиленные каналы охлаждения для обеспечения равномерной толщины в кольцевых структурах.

2. **Усовершенствованная система экструзии**
- Шнек и цилиндр, разработанные для стабильного потока пластика, снижающие отходы материала.
- Программирование заготовки для контролируемого распределения толщины стенок.

3. **Надежный механизм зажима**
- Высокотоннажный гидравлический или электрический зажим для поддержания целостности пресс-формы под высоким давлением.

4. **Автоматизированная система управления**
- ПЛК (программируемый логический контроллер) и HMI (интерфейс человек-машина) для точного контроля работы.
- Энергосберегающие серводвигатели для снижения энергопотребления.

5. **Варианты постобработки**
- Обрезка, проверка на герметичность и автоматизация маркировки для завершения производственной линии.

---

**Преимущества машин для выдувного формования двухкольцевых бочек**

**Превосходная прочность и долговечность** – Двухкольцевая конструкция предотвращает деформацию под большими нагрузками.
**Герметичность** – Точное формование обеспечивает герметичность, идеально подходит для хранения жидкостей.
**Высокая эффективность производства** – Многогнездные пресс-формы позволяют массовое производство с короткими циклами.
**Экономия материала** – Оптимизированное управление заготовкой снижает отходы пластика.✅ **Гибкость настройки** – Регулируемые пресс-формы могут производить разные размеры (например, 30 л, 60 л, 200 л) с различной толщиной колец.

---

**Области применения двухкольцевых бочек**

- **Хранение химикатов и фармацевтических препаратов** – Безопасное хранение коррозионных или опасных жидкостей.
- **Пищевая промышленность и производство напитков** – Транспортировка масел, сиропов и других потребляемых жидкостей.
- **Промышленные смазочные материалы и краски** – Штабелируемая конструкция максимизирует пространство для хранения.
- **Сельское хозяйство и хранение воды** – Прочные бочки для удобрений, пестицидов и ирригационных систем