Принцип работы формовочной машины

Машина для формования с помощью дульного формования, также называемая пороховым формованием с помощью дульного формования, является быстро развивающимся методом обработки пластика.Машины для формования с помощью удара - это машины, которые используют ветер, дующий от машины, чтобы взорвать пластиковый корпус до определенной формы полости после распыления жидкого пластика, чтобы сделать продукт.

Машины для формования дуновения можно разделить на три категории: машины для формования дуновения экструзией, машины для формования дуновения инжекцией и машины для формования дуновения специальной структуры.

Машины для формования в основном состоят из гидравлической системы, экструдера, системы зажима формы, электрической системы управления головой штамповки, системы надувания, автоматического зажима и других частей.Он используется для вздутия ПЭ и других полых продуктов из различных материалов. Такие как: квадратные бочки, круглые бочки, контейнеры для консервирования пива, коробки инструментов, лампочки и т. д. Машина имеет высокую производительность, низкое потребление энергии и легкую эксплуатацию.

В настоящее время высококачественная полая машина на рынке является более новым продуктом, разработанным и разработанным в сочетании с национальными условиями моей страны.принимает управление ПЛКОсновываясь на преимуществах традиционных полых самолетов, в сочетании с самыми современными технологиями,его производительность более превосходна и надежнаВысокая эффективность и применимость достигли уровня аналогичных продуктов в Японии и Германии.

Трубчатый пластиковый парисон, полученный путем экструзии или инжекционного формования термопластической смолы, помещается в форму, пока она еще горячая (или нагрета до смягчения).Он тесно прикреплен к внутренней стенке формы, и после охлаждения и размолотания выводится манипулятором для получения различных полых продуктов

После более чем 20-летних исследований технология формования ударом достигла больших успехов как в теории, так и на практике.обнаружено, что исследовательская работа по технологии формования обычно сосредоточена в определенный период процесса формования. Анализ всего процесса Численные моделирования различных процессов редки. Процесс формования ударом может быть примерно усовершенствован в три этапа: формование парисона, инфляция парисона,и охлаждение и затвердеваниеВнешняя структурная форма и распределение толщины стены парсона влияют на расширение парсона.Профиль поверхности и однородность толщины стен оказывают прямое влияние: для стадии парисонного надувания на процесс охлаждения и затвердевания продукта влияют сжатый воздух, толщина продукта и распределение температуры, полученные после надувания,тем самым влияя на производительность продукта.обнаружено, что это имеет большое практическое значение для укрепления систематического численного моделирования всего процесса формования, а также обеспечить непрерывность процесса моделирования, а затем более точно описать весь процесс формования продукта,и уровень технологии формования удара также будет увеличиваться соответственно.

В эпоху быстрого социального и экономического развития спрос на полые пластиковые изделия в различных отраслях промышленности растет, а также на качество продукции предъявляются более высокие требования,и геометрия дополнительных продуктов также становится все более и более сложнойВ процессе пластмассовых изделий, он был застойным в течение длительного времени в производственном состоянии повторных испытаний формы в прошлом,Таким образом, трудно обеспечить, чтобы производственные предприятия имели место на рынке.На основе статус-кво, выясняется, что связанные технологии полового формования в моей стране начались относительно медленно,но быстро развивается на поздней стадии.Университеты и крупные предприятия активно участвуют в исследовательском процессе этой технологии.